超凈工作臺在國外光學加工技術行業中的應用與發展

    光學鏡片目前已經越來載多的應用于軍事，民用、精密儀器、攝像組件、投影儀等各行各業當中，這些光學鏡頭及其光學零配件的應用不僅提高了各類產品的高精確度，而且大大提高了產品的性能。而且隨著無塵車間的發展，其越來越多的應用到光學零配件產品的生產中。目前無論是在國內還是在國外，超凈工作臺已經成為了光學生產型企業車間必不可少的配件。

     如今我們不難發現，軍用武器系統中幾乎都裝備有各種各樣的光電傳感器件，而在這些光電傳感器件中，或多或少都采用了各種樣式的光學零件。從美國陸軍所作的一項調查報告的材料中我們知道，1980～1990年美國軍用激光和紅外熱成像產品所需要的各種光學零件就有114.77萬塊，其中球面光學零件為63.59萬塊，非球面光學零件為23.46萬塊，平面光學零件為18.1萬塊，多面體掃瞄鏡為9.62萬塊。拿M1坦克為例，其大約使用了90塊透鏡、30塊棱鏡以及各種反射鏡、窗口和激光元件。又如一具小小的AN/AVS-6飛行員夜視眼鏡就采用了9塊非球面光學零件和2塊球面光學零件。 

從70年代開始，以紅外熱成像和高能激光為代表的軍用光學技術迅速發展。軍用光學系統不但要求成像質量好，而且要求體積小、重量輕、結構簡單。這對光學加工行業是一個嚴峻考驗。為了跟上時代發展的步伐，設計和制作出質地優良的光學成像系統，光學零件加工行業于70年代開展了大規模技術革命和創新活動，研究開發出許多新的光學零件加工方法，如非球面光學零件的加工法。近10多年來，新的光學零件加工技術得到進一步地推廣和普及。目前，國外較為普遍采用的光學零件加工技術主要有： 
計算機數控單點金剛石車削技術、光學玻璃透鏡模壓成型技術、光學塑料成型技術、計算機數控研磨和拋光技術、環氧樹脂復制技術、電鑄成型技術……以及傳統的研磨拋光技術等。